Hoe verbeteren positieve rake -frezen inserts de kwaliteit van bewerkte oppervlakken aanzienlijk?

In de moderne productie is frezen een veelgebruikt metaalbewerkingsproces en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak heeft direct invloed op de prestaties en de levensduur van het product. Als een belangrijk onderdeel van freesgereedschap spelen positieve cake -frees -inserts een uiterst belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van bewerkte oppervlakken. Dus, hoe verbeteren positieve harkfrezen de kwaliteit van bewerkte oppervlakken aanzienlijk?

Het unieke van positieve grote harkhoekinzetstukken is dat hun harkvlakken zich in een positieve hoek ten opzichte van het snijvlak bevinden. Deze speciale geometrische structuur verandert fundamenteel de mechanische toestand tijdens het snijproces. Tijdens het snijden maakt de positieve harkhoek het voor chips gemakkelijker om te krullen en te ontladen. De soepele krullen en ontlading van chips heeft meerdere positieve effecten, waarvan de meest kritische is de vermindering van snijkrachten. Wanneer chips soepel en snel het snijgebied kunnen krullen, wordt de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk sterk verminderd, wat op zijn beurt leidt tot een significante vermindering van snijkrachten. Deze vermindering van snijkrachten is een van de kernfactoren voor het verbeteren van de kwaliteit van bewerkte oppervlakken.

De vermindering van snijkrachten heeft een direct remmend effect op trillingen tijdens het bewerkingsproces. Bij het frezen is trillingen een van de belangrijkste interferentiefactoren die de kwaliteit van het oppervlak beïnvloeden. Overmatige trillingen zullen relatieve verplaatsing tussen het gereedschap en het werkstuk veroorzaken, wat resulteert in defecten zoals rimpelingen en krassen op het bewerkte oppervlak, wat de oppervlakteruwheid en dimensionale nauwkeurigheid ernstig beïnvloedt. De positieve harkfrezen -insert vermindert effectief de trillingsamplitude en frequentie tijdens het bewerkingsproces door de snijkracht te verminderen. Vanuit het perspectief van de mechanica betekent de vermindering van snijkracht dat de excitatiekracht die op het gereedschap en het werkstuksysteem werkt, wordt verminderd en de trillingsrespons van het systeem ook is verzwakt. Dit is als het verminderen van het gewicht van het gewicht op een schuddans en het schudden van de balans zal natuurlijk afnemen. Met deze vermindering van trillingen kan het gereedschap stabieler werken op het werkstukoppervlak tijdens het snijproces, waardoor de stabiliteit van het snijproces wordt gewaarborgd.

Een soepeler bewerkt oppervlak is een intuïtieve manifestatie van de verbetering van de kwaliteit van het bewerkte oppervlak door de positieve grote harkhoekinzet. Wanneer de trillingen worden verminderd, is elk contact tussen de snijkant en het werkstuk uniformer en stabieler wanneer het gereedschap het werkstuk snijdt. Hierdoor kan het snijproces verdergaan volgens het vooraf bepaalde traject, waardoor ongelijke snijdiepte en abnormale slijtage van de snijrand worden veroorzaakt veroorzaakt door trillingen. Onder een stabiele snijstatus kan het gereedschap materiaal nauwkeurig van het werkstukoppervlak verwijderen, waardoor het bewerkte oppervlak er soepeler uitziet. Dit gladde oppervlak is niet alleen mooier van uiterlijk, maar nog belangrijker, het heeft een positieve invloed op de prestaties van het product. In mechanische transmissieonderdelen kunnen gladde oppervlakken bijvoorbeeld de wrijvingsweerstand verminderen, het energieverlies verminderen, de transmissie -efficiëntie verbeteren, de slijtage verminderen en de levensduur van onderdelen verlengen.

Hogere dimensionale nauwkeurigheid is een ander belangrijk aspect van Positieve grote harkhoekinzetstukken Om de kwaliteit van het bewerkte oppervlak te verbeteren. Bij het frezen hangt de garantie van dimensionale nauwkeurigheid af van het precieze snijden van het gereedschap en het stabiele bewerkingsproces. Positieve harkfrezen inserts bieden gunstige voorwaarden voor nauwkeurige snijmaakt door de snijkracht en trillingen te verminderen. De stabiliteit van de snijkracht voorkomt dat het gereedschap wordt gecompenseerd als gevolg van ongelijke kracht tijdens het snijproces, zodat het strikt kan worden gesneden volgens de dimensies van de preset -bewerking. De vermindering van trillingen vermijdt de lichte verplaatsing tussen het gereedschap en het werkstuk veroorzaakt door trillingen, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerkingsafmetingen verder wordt gewaarborgd. Op het gebied van precisieonderdelenverwerking, zoals de productie van ruimtevaartonderdelen, verwerking van medische apparatuur, enz., Is dimensionale nauwkeurigheid vaak vereist om het micron- of zelfs nanometerniveau te bereiken. Met zijn prestaties kunnen positieve rake-frees-inserts voldoen aan de behoeften van deze zeer nauwkeurige bewerking en ervoor zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen aan strikte ontwerpnormen voldoet.

Positieve frees -inserts hebben een uniek geometrisch structuurontwerp dat de snijkracht en trillingen tijdens het bewerken vermindert, waardoor het doel van soepelere machinale oppervlakken en een hogere dimensionale nauwkeurigheid wordt bereikt. Aangezien de productie-industrie blijft nastreven voor het nastreven van zeer nauwkeurige bewerking van hoge kwaliteit, maken deze voordelen van positieve frees-inserts hen een onmisbaar hulpmiddel voor het verbeteren van de kwaliteit van de fietsoppervlak, het spelen van een belangrijke rol bij het bevorderen van de ontwikkeling en voortgang van de productie-industrie.