Slotgereedschap en snijvloeistof: het verbeteren van koel- en smeereffecten

Op het gebied van mechanische verwerking is slotting een gemeenschappelijk en belangrijk proces. In dit proces spelen sleuftools een cruciale rol, en het gebruik van snijvloeistof is een van de belangrijkste factoren die de verwerkingsefficiëntie, het gereedschapsleven en de werkstukkwaliteit beïnvloeden. Dit artikel zal diepgaand onderzoeken hoe het gebruik van snijvloeistof in het sleufproces kan worden geregeld om het koel- en smeereffect van sleufgereedschap te verbeteren.

Het belang van sleuftools
Als het kerngereedschap voor sleuven, het ontwerp, het materiaal en het productieproces van Grooving tools direct het verwerkingseffect beïnvloeden. Een hoogwaardige sleuftool kan niet alleen zorgen voor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de verwerking, maar ook de levensduur van de tool tot op zekere hoogte verlengen. Tijdens het sleufproces wordt het gereedschap echter beïnvloed door hoge temperatuur, hoge druk en ernstige wrijving, die de slijtage en schade van het gereedschap versnellen. Daarom is het effectief te beschermen van het sleuftool en de duurzaamheid ervan te verbeteren een dringend probleem geworden dat moet worden opgelost in de mechanische verwerkingsindustrie.

De rol van het snijden van vloeistof
Het snijden van vloeistof speelt een cruciale rol bij het sleuven. Het kan niet alleen de temperatuur tijdens het snijproces verminderen, thermische vervorming en brandwonden verminderen, maar ook een smeerrol spelen, de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk verminderen en de snijkracht verminderen. Bovendien kan de snijvloeistof ook de chips op tijd wegspoelen en het verwerkingsgebied schoon houden, waardoor de verwerkingsefficiëntie en de werkstukkwaliteit verder wordt verbeterd.

Hoe het gebruik van snijvloeistof te regelen
Kies het juiste type snijvloeistof
Er zijn veel soorten snijvloeistoffen, waaronder waterige oplossingen, op olie gebaseerde snijvloeistoffen en synthetische snijvloeistoffen. Bij het kiezen is het noodzakelijk om volledig te overwegen volgens de specifieke vereisten van sleufverwerking, werkstukmateriaal en gereedschapstype. Voor verwerkingsprocessen die vatbaar zijn voor het genereren van warmte, moeten waterige oplossingen met betere koelprestaties bijvoorbeeld worden geselecteerd; Voor verwerkingsprocessen die een hogere smeerheid vereisen, moeten op olie gebaseerde of synthetische snijvloeistoffen worden geselecteerd.

Controleer de stroom en druk van het snijden van vloeistoffen
De stroom en druk van het snijden van vloeistoffen hebben een directe invloed op de koel- en smeereffecten. Een te grote of te kleine stroom zal leiden tot slechte koel- en smeereffecten. Daarom is het noodzakelijk om de stroom en druk van het snijden van vloeistoffen op redelijkerwijs aan te passen volgens de werkelijke situatie tijdens de verwerking om ervoor te zorgen dat het het verwerkingsgebied volledig kan bedekken en de beste koel- en smeerrol kan spelen.

Vervang en behoud regelmatig snijvloeistoffen
De snijvloeistof zal geleidelijk verslechteren en besmet raken tijdens gebruik, wat de koel- en smeringprestaties ervan beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om de snijvloeistof regelmatig te vervangen en te behouden om deze schoon en effectief te houden. Tegelijkertijd moet het snijvloeistofsysteem regelmatig worden geïnspecteerd en gereinigd om problemen zoals blokkade en lekkage te voorkomen.

Let op de milieuvriendelijkheid van de snijvloeistof
Met de voortdurende verbetering van het milieubewustzijn is de milieuvriendelijkheid van het snijvloeistof een steeds belangrijker wordend overweging geworden. Bij het selecteren en gebruiken van snijvloeistof is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de vraag of het schadelijke stoffen bevat, of het gemakkelijk te hanteren en te recyclen is, enz. Het kiezen van een snijvloeistof met goede milieuprestaties helpt niet alleen het milieu te beschermen, maar verbetert ook het sociale imago en het concurrentievermogen van de onderneming.333330