Boren: diepte- en diameterbesturingstechnieken

1. Diepdiepte controle
Boordiepte controle is een belangrijk onderdeel van de boorverwerking. Te diep boren kan leiden tot materiaalverspilling of verhoogde verwerkingsproblemen, terwijl te ondiep boren niet kan voldoen aan de ontwerpvereisten. De volgende zijn verschillende veelgebruikte boordiepte -besturingsmethoden:
Gebruik diepteschaal of stop:
Installeer een diepteschaal of stop op de boormachine en stel de boordiepte in door de positie van de schaal of stop aan te passen. Deze methode is eenvoudig en intuïtief en is geschikt voor het boren van dieptecontrole bij de massaproductie.
Meet de werkelijke grootte:
Gebruik tijdens het boorproces gereedschap zoals Vernier -remklauwen of dieptemeters om de diepte van het geboorde gat te meten en de boordiepte aan te passen volgens de meetresultaten. Deze methode is geschikt voor gelegenheden met hoge vereisten voor boordiepte.
Gebruik de schouder van de boorbit:
Sommige speciaal ontworpen boorbits hebben een schouder op de boorschenkel. Wanneer de boor biet in het werkstuk tot een vooraf bepaalde diepte boort, neemt de schouder contact op met het oppervlak van het werkstuk, waardoor het verdere voer van de boor wordt beperkt. Deze methode vereist de boorsnijder Beetje om een ​​speciaal schouderontwerp te hebben.
Programmeerregeling van CNC -boormachines:
Op CNC -boormachines kan de diepte van boren worden ingesteld door te programmeren. CNC -boormachines zullen de boordiepte automatisch aanpassen volgens het vooraf ingestelde programma om precieze controle te bereiken.
2. Controle van de boordiameter
Controle van de boordiameter is even belangrijk, wat direct de dimensionale nauwkeurigheid en assemblageprestaties van de verwerkte onderdelen beïnvloedt. Hierna volgen verschillende veelgebruikte methoden voor het regelen van de boordiameter:
Kies een geschikte boorbit:
Kies een geschikte boordiameter volgens de hardheid en dikte van het bewerkte materiaal. Een boorbitdiameter die te klein is, kan leiden tot lage verwerkingsefficiëntie, terwijl een te groot is een boordiameter die te groot is, het werkstuk of de boor kan beschadigen.
Pre-boren middengat:
Boor voor formeel boren een ondiep middengat met een boor met een kleine diameter. Dit helpt de boor van de grote diameter te begeleiden en de afwijking te voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid van de diameter van het geboorde gat wordt verbeterd.
Controle boorsnelheid en voedingssnelheid:
Redelijke boorsnelheid en voedingssnelheid zijn cruciaal voor het regelen van de boordiameter. Een te snelle boorsnelheid kan ervoor zorgen dat de boor oververhit of beschadiging, terwijl een te grote voedingssnelheid ertoe kan leiden dat de boordiameter te groot is. Daarom moeten de juiste boorsnelheid en -voersnelheid worden geselecteerd volgens het verwerkingsmateriaal en het boortype.
Gebruik snijden vloeistof:
Het gebruik van snijvloeistof tijdens het boren kan de snijtemperatuur verlagen en de boorslijtage verlagen, waardoor de nauwkeurigheid van de diameter van het geboorde gat wordt verbeterd. Tegelijkertijd kan de snijvloeistof ook een rol spelen bij smering en koeling, wat helpt om de levensduur van de oefening te verlengen.
Controleer de oefening regelmatig:
De boor zal geleidelijk dragen tijdens gebruik, wat resulteert in een grotere diameter van het geboorde gat. Daarom moet de boor regelmatig worden gecontroleerd en geslepen om de nauwkeurigheid van de scherpte en de diameter te waarborgen.
3. Voorzorgsmaatregelen tijdens het boren
Houd de oefening stabiel:
Tijdens het boorproces moet de oefening stabiel worden gehouden om te voorkomen dat schudden of compenseren. Dit kan worden bereikt met behulp van hulpmiddelen zoals armaturen of geleidingsrails.
Tijdige chipverwijdering:
Tijdens het boorproces wordt een grote hoeveelheid chips gegenereerd, die op tijd moeten worden gereinigd om te voorkomen dat de boor wordt verstopt of de kwaliteit van het boren te beïnvloeden. Voor het boren van diepe gaten kan intermitterende voeding of intrek worden gebruikt om chips te verwijderen.
Let op een veilige werking:
Wanneer u een boorboor gebruikt, moet u de veilige werkprocedures strikt volgen en passende persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidsglazen, stofmaskers en handschoenen.