Diepgaande analyse van het ontwerp van het warmtedissipatiekanaal van het binnenste gat ondiepe groove draai gereedschapshouder

Tijdens het snijproces genereert de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk een grote hoeveelheid snijwarmte. Als deze warmte niet in de tijd kan worden afgevoerd, zal de gereedschapstemperatuur stijgen, waardoor gereedschapslijtage, vervorming of zelfs breuk zal veroorzaken, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit ernstig worden beïnvloed. Hoge temperatuur zal ook de hardheid en sterkte van het gereedschapsmateriaal verminderen en de levensduur van het gereedschap verkorten. Daarom is het ontwerp van het warmte -dissipatiekanaal cruciaal voor de prestaties van het binnenste gat ondiepe groove draaigereedschaphouder.

Het ontwerp van het warmte -dissipatiekanaal van de binnengat ondiepe groef draaigereedschaphouder Overweegt volledig de generatie- en overdrachtsregels voor het snijden van warmte, evenals de structurele kenmerken van het gereedschap en de gereedschapshouder. In het bijzonder bevat het ontwerp van het warmtedissipatiekanaal de volgende aspecten:
Kanaallay -out: de lay -out van het warmtedissipatiekanaal in de gereedschapshouder moet redelijk zijn, wat moet zorgen dat de snijwarmte snel naar het kanaal kan worden overgebracht en de invloed van het kanaal op de sterkte en stijfheid van het gereedschap kan vermijden. Gewoonlijk is het warmte -dissipatiekanaal gerangschikt langs de snijrichting van het gereedschap of loodrecht op het snijoppervlak om de dissipatie van snijwarmte effectiever te begeleiden.
Kanaalgrootte: de grootte van het warmtedissipatiekanaal moet worden bepaald op basis van de hoeveelheid gegenereerde snijwarmte en de warmtedissipatievereisten. Als het kanaal te groot is, kan de structuur van de gereedschapshouder te ingewikkeld zijn en de productiekosten verhogen; Als het kanaal te klein is, is het mogelijk niet in staat om warmte effectief af te voeren, wat de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. Daarom moet het ontwerp van de kanaalgrootte verschillende factoren wegen om het beste warmte -dissipatie -effect te bereiken.
Kanaalmateriaal: de materiaalselectie van het warmtedissipatiekanaal is ook cruciaal. Om de efficiëntie van de warmtegeleiding te verbeteren, neemt de binnenwand van het kanaal meestal materialen aan met een hoge thermische geleidbaarheid, zoals koper, aluminium of legeringsstaal. Deze materialen kunnen snel het snijwarmte absorberen en overbrengen om ervoor te zorgen dat de warmte in de tijd kan worden afgevoerd.
Kanaalverbinding: de warmtedissipatiekanalen moeten met elkaar worden aangesloten om een ​​compleet warmtedissipatienetwerk te vormen. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van de warmtedissipatie, maar zorgt er ook voor dat de snijwarmte gelijkmatig in de gereedschapshouder is verdeeld om lokaal oververhitting te voorkomen.

Het werkingsprincipe van het warmtedissipatiekanaal is gebaseerd op de principes van warmtegeleiding en convectie. Tijdens het snijproces wordt de snijwarmte eerst overgebracht naar de binnenwand van het warmte -dissipatiekanaal door het gereedschapsmateriaal. Vervolgens wordt de warmte snel overgebracht naar de buitenkant van de gereedschapshouder langs het warmtedissipatiekanaal om warmte uit te wisselen met de omringende omgeving. Om de efficiëntie van de warmtedissipatie verder te verbeteren, zullen sommige binnenste gat ondiepe groefgroefgereedschapshouders ook warmte -dissipatiecomponenten instellen, zoals koellichamen of ventilatoren buiten het warmte -dissipatiekanaal om het convectiewarmte -dissipatie -effect te verbeteren.

In het bijzonder kan het werkproces van het warmtedissipatiekanaal worden onderverdeeld in de volgende fasen:
Warmteoverdracht: snijden van warmte wordt overgebracht naar de binnenwand van het warmtedissipatiekanaal door het gereedschapsmateriaal, dat de eerste fase van warmteoverdracht is. Deze fase hangt voornamelijk af van de thermische geleidbaarheid van het gereedschapsmateriaal.
Warmte -diffusie: warmte diffuseert snel langs het warmtegeleidingspad in het warmte -dissipatiekanaal, de tweede fase van warmteoverdracht. Deze fase hangt voornamelijk af van de grootte, lay -out en materiaalselectie van het warmtedissipatiekanaal.
Warmte -dissipatie: warmte wordt uitgewisseld met de omliggende omgeving buiten het warmtedissipatiekanaal en uiteindelijk in de lucht verdwenen. Deze fase hangt voornamelijk af van het convectiewarmte -dissipatieprincipe en de efficiëntie van de warmtedissipatiecomponenten.

Met de continue ontwikkeling van precisie -bewerkingstechnologie worden hogere vereisten voorgesteld voor de warmtedissipatieprestaties van het binnenste gat ondiepe groove draaigereedschapshouder. Om de efficiëntie van de warmtedissipatie verder te verbeteren en de bewerkingsnauwkeurigheid te behouden, is het ontwerp van het warmtedissipatiekanaal ook constant geoptimaliseerd en geïnnoveerd.
Samengestelde warmtedissipatiestructuur: sommige high-end binnengat ondiepe groef draaigereedschapshouders nemen een samengestelde warmtedissipatiestructuur aan, dat wil zeggen, hoge thermische geleidbaarheidsmaterialen worden gevuld in het warmte-dissipatiekanaal of een microkanaalstructuur is ingesteld om de efficiëntie van de warmtegeleiding te verbeteren. Tegelijkertijd worden warmte -dissipatiecomponenten zoals koellichamen en ventilatoren buiten het warmtedissipatiekanaal ingesteld om een ​​samengesteld warmte -dissipatiesysteem te vormen.
Intelligent temperatuurbesturingssysteem: om een ​​precieze controle van het warmteafvoerproces te bereiken, zijn sommige binnenste gat ondiepe groefgroefgereedschapshouders ook uitgerust met een intelligent temperatuurregelsysteem. Het systeem kan de gereedschapstemperatuur in realtime controleren en de werkstatus van de warmtedissipatiecomponent automatisch aanpassen volgens de temperatuurverandering om ervoor te zorgen dat de gereedschapstemperatuur altijd binnen een redelijk bereik wordt bewaard.
Vervangbare warmte -dissipatiemodule: om gebruikers te vergemakkelijken om de warmtedissipatieprestaties aan te passen volgens verwerkingsvereisten, zijn sommige binnengat ondiepe groef draaigereedschapshouders ontworpen met vervangbare warmtedissipatiemodules. Gebruikers kunnen de juiste warmtedissipatiemodule kiezen volgens de kenmerken van het verwerkingsmateriaal, snijparameters en andere factoren om de efficiëntie van de warmtedissipatie en verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.